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左手韧性右手创新 看中国联塑智能化升级再上新台阶
文章来源:本站收集  上传时间:2022-8-8  浏览量:161

(*转载 网易家居)

      制造业是技术创新和效率提升的重要领域,随着科技的飞速发展,新一代信息技术与制造业的深度融合,制造业的生产方式、组织方式和发展模式在不断改变,“中国制造”向“中国智造”转型的故事正在上演。

      从2015年,我国提出《中国制造2025》国家战略规划,对促进制造业转型升级、提升中国制造业全球竞争力进行了全面部署,到2021年,“十四五”规划纲要将“深入实施制造强国战略”独立成章,开启我国从制造大国向制造强国迈进的新征程。加快数智化转型,推动我国制造业高质量发展的清晰信号在不断释放。毋庸置疑,智能制造已然成为强国发展的必由之路,也成为制造业发展的重要方向。

       在推动制造业高质量发展上,中国联塑从未“缺席”。作为管道行业的龙头企业,中国联塑积极响应国家《中国制造2025》的战略要求,全面开展自动化及智能化生产,不断成就中国智造的高光时刻。

凭“智”跨越,以质取胜

联塑智能化升级再上新台阶

在我们看不见的城市底下,星罗棋布的管道网络构成了城市的“生命线”,为城市“里子”建设提质增效,通过营造宜居、高效的理想人居环境,为每个人的生活带来看得见的改变。管道作为现代文明的重要标志,在城市基础设施建设中发挥着重要作用。

       政策推动下,城市建设改造产生的刚性需求使管道行业迎来发展新机遇,被称为城市“动脉血管”的管道,进入大量更替的时代。在这样的背景下,管道行业亟需推动结构调整和转型升级,以及时、高效地提供高质量管材,打造更加安全可靠的管网系统。

       作为制造业高质量发展的驱动力之一,智能制造是管道行业未来发展的一大趋势。

       达尔文说:“不是那些最庞大的物种能存活,也不是最聪明的,而是那些最能适应变化的。”越是变化,越需要坚持长期主义。面对日新月异的市场环境,主动转型的企业往往懂得未雨绸缪。

       纵观中国联塑超过35年的品牌发展历程,不难发现其早已布局新时代的智造风口。自2020年至今,中国联塑持续加大智能制造投入,为管材制造注入智能“思维”,打造可持续竞争优势,使其转型升级跑得更快、更稳、更好。

       当下,我国智能制造发展取得积极成效,制造业智能化水平不断提升,数字化车间、智能工厂、网络协同制造、远程运维服务等新模式新业态不断涌现。身为中国制造向中国智造发展的“模范生”,中国联塑逐步扩大打造“物联网、智能制造和自动化生产”为一体的智能工厂,截至目前,联塑已在全国23个生产基地联网升级打造智能工厂。

       在智能工厂,通过智能化、数字化的“双管齐下”,联塑智能无人车间能够实现24小时不停歇运转。每一个设备被赋予了产生数据的能力,每个工序之间的交互皆由系统协调完成,不需要人工干预,在严控产品品质的同时,实现产品的智能制造,极大提升产能效率和产品合格率。

       联塑数字化智能工厂的全面革新,除了不断加大各类自动化、智能化设备投入,改造升级智能化无人车间,更在物流信息、生产制造信息化建设等各方面持续完善建设,实现产品的智能制造与企业的可持续发展模式。

       这一系列动作背后,都映射出联塑在智能制造上的不断发力。2021年,佛山市工信局公布了2021年数字化智能化示范工厂名单,中国联塑更是获评为一级数字化智能化示范工厂,智能制造实力获高度认可。

       乘着中国制造转型升级的东风,紧跟“制造强国”的发展脉络,中国联塑深谙布局智能制造的重要性,将数字化、智能化融入行程,构建安全可靠的智能管网系统,驱动塑料管道行业改革,推动国家制造业高质量发展,表现出大国品牌的韧劲与创劲。

 

数智结合,激活制造“大脑”

推动行业发展的创新与求变

       在新的时代背景下,如何实现更好地降本、增效、提质、创新,是每个企业面临的重要命题。对此,联塑发挥智能制造的硬核实力,不断推动产品创新升级,为联塑的高质量发展注入强劲动能。其中,电热熔管件就是最好例证。

       4月11日,网易《超级工厂》纪录片的镜头聚焦中国联塑,走进联塑位于广东顺德总部的工业园区,为大家揭秘PE电热熔管件自动化生产单元如何实现高效运转。

       偌大的车间内,工人并不多,听不见传统车间内工人手中的螺丝、扳手、齿轮叮当作响的“大合奏”,只见一组组生产单元、智能机器人执行生产明令,机械臂快速挥动,有条不紊地进行抓、夹、放,少数工人操作着机械前的智能操作面板,在自动化生产单元的高速运转下,一件件电热熔管件产品陆续“出炉”。

       早在2007年,联塑就开始酝酿管件的再一次升级,在PE电热熔管件的生产研发与制造上铆足了劲,通过大量的技术探索和研发积累,逐个击破现有瓶颈,最终实现了PE电热熔管件理想的产品性能效果。

       一方面,智能化生产更好地保障了电热熔管件质量的稳定性,赋予其更加安全、可靠的性能;另一方面,智能化生产不仅提高了工作效率及管理水平,还减轻了操作员工的劳动强度,节约了生产成本;与此同时,智能制造能够取代耗费体力的操作性工作,优化了生产流程,极大地降低电热熔管件的能耗。

       自2018年采用了智能化系统之后,联塑产品综合合格率由70%多提升至97%以上,产能也相对提升到1.5倍以上。如今,联塑电热熔管件的生产设备及加工工艺早已达到业界领先水准,生产规模也超过了业内同类产品总体规模的50%。

       在中国联塑数字智能化的进程中,表面上是直接推动了其在生产管理上的提质增效,但其所升级打造的智能管材,更深层次地推动着城市升级与城市智能化,助力城市基础建设及民生工程建设,打造宜居、高效的理想人居环境。

       作为产业智能化升级的“标本”,中国联塑已然具备了实现智能制造、推动产业链变革的可能性和基础实力。无论是深耕于产品创新,还是致力于自动化、智能化的高质量制造业发展方向,联塑都以智造实力,为行业提供有效的经验与借鉴,推动行业发展的创新与求变,为行业创造更大的经济、社会、民生效益。

 

低碳升级,乘着转型“东风”

为可持续发展注入生命力

       当前,中国制造从高速增长进入高质量发展阶段,推动实体经济和数字技术深度融合,成为是制造业转型升级的“必选项”。在制造业被提到前所未有高度的今天,“灯塔工厂”成为企业在智能制造领域领先地位的有力印证,折射出智能制造对于制造业发展的风向标意义。

       面对新一轮智能制造发展的关键时期,中国联塑积极拥抱数智化,领跑于从传统制造向智能制造的转型之路,奋力打造“灯塔工厂”。

       “灯塔工厂”作为中国联塑追求高质量发展之“变”的缩影,也折射出联塑通过智能制造助力节能减排的努力。

       除了智能化和数字化,联塑的高品质发展还离不开一个显著目标——绿色发展,无论是从优化能源使用、降低企业内部能耗,还是投入高成本进行生产污水治理、科技降噪等,中国联塑积极响应国家的绿色智造号召,发挥在绿色智能制造领域的优势,助力国家“双碳”目标的实现。未来,联塑将继续以科技研发引领行业绿色可持续发展,提供绿色厂房、绿色生产、绿色产品和服务,构筑企业“绿色”竞争力,为可持续发展注入生命力。

 

结语

       自创立以来,中国联塑积极把握利好的国家政策对基础设施和管道的稳定需求,顺势而为,稳中求进,2021年全年业绩实现高质增长。2022年3月28日,中国联塑发布2021年全年业绩公告,公告显示,中国联塑营业2021年总收入按年增加14.2%至人民币320.58亿元。中国联塑的韧劲和创劲有目共睹,中国联塑作为领先的环球管道建材产业集团影响力正在日益扩大。

       探梦星空的嫦娥五号在向宇宙深处进发,人类从未停止探索太空的脚步。同样,人类也在孜孜不倦探索未知的地下世界,作为城市的隐形守护者,中国联塑,正在探索地下管道“智能发展”的更多可能性。

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